Тази машина може да реализира автоматично отваряне на капака на IBC барабан, автоматично гмуркане, автоматично бързо и бавно пълнене, автоматично изтичане, автоматично запечатване на винтова капачка и други автоматични опаковки за цял процес.
Тази машина може да реализира автоматично отваряне на капака на IBC барабан, автоматично гмуркане, автоматично бързо и бавно пълнене, автоматично изтичане, автоматично запечатване на винтова капачка и други автоматични опаковки за цял процес.
Основната част на машината за пълнене приема рамка за защита на околната среда, може да бъде прозорци, автоматично повдигане и плъзгаща се врата в и извън цевта и може да образува затворено пространство при пълнене. Електрическата контролна част на машината се състои от PLC програмируем контролер, модул за претегляне, система за зрение и др., Която има силна способност за управление и висока степен на автоматизация. Той има функциите без пълнене на цевта, без пълнене в устието на цевта, като избягва отпадъците и замърсяването на материали и прави мехатрониката на машината перфектна.
Оборудването има система за претегляне и обратна връзка, която може да задава и регулира количеството на бързо и бавно пълнене.
Сензорният екран може едновременно да показва текущото време, работното състояние на оборудването, теглото на пълнене, кумулативната мощност и други функции.
Оборудването има функциите на алармен механизъм, показване на неизправност, схема за бърза обработка и т.н.
Линията за пълнене има функцията на блокираща защита за цялата линия, пълненето на липсващите варели автоматично спира и пълненето на варели автоматично се възобновява, когато са на мястото си.
Машината е снабдена с капак на цялата машина, а едната страна на входния и изходния варел е отворена, за да се поддържа естествена вентилация; Останалите са затворени конструкции с прозорци и малки вентилатори, оборудвани с ръчно управление на принудителната вентилация.
Машината е напълно затворен външен капак с интерфейс за херметизиране, който може да създаде микроналягане във вътрешността на оборудването и да намали външния газ, навлизащ във вътрешността на оборудването.
|
Бензиностанция |
единична станция; |
|
Режим на пълнене |
пълнене с азот преди и след пълнене; |
|
Скорост на пълнене |
около 6-10 барела/час (1000L, според вискозитета на материала на клиента и входящите материали); |
|
Точност на пълнене |
≤±0.1%F.S; |
|
Стойност на индекса |
200g; |
|
Тип барабан за пълнене |
IBC барабан; |
|
Захранване |
380V/50Hz, трифазна петпроводна система; 10kw; |
|
Необходим източник на въздух |
0.6MPa; 1,5m³/h; Интерфейс φ12 маркуч |
|
Относителна влажност на работната среда |
< 95%RH (без кондензация); |
200L полуавтоматична машина за пълнене на химически добавки за варели
200L барабани и IBC барабани споделят автоматична машина за пълнене с химически добавки
200L автоматична машина за пълнене с химически добавки
Полуавтоматична машина за пълнене на химически добавки IBC за варели
Машина за пълнене на химични добавки с кобилица IBC